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SEKO计量泵故障分析及安装情况
点击次数:473 发布时间:2016-06-01
SEKO计量泵计量常见故障分析
1)SEKO计量泵吸液不正常
旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的zui底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
对反应时间来说,脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec,流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活,增加脉冲宽度至300msec。 激活智能转换开关,取下固定电路板的护盖, 移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能,在故障指示之前允许有更多的时间。  计量泵安装自排气泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。
2)拆换计量泵隔膜
在拆去旧的隔膜时,常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。
1.在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。
2.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
3.计量的化学药品可能在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
4.在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。
 
1.SEKO计量泵的吸液端低于储液池的zui低液位,使泵的吸液端能够直接灌入药液。为了减少计量泵吸入管路损失,计量泵安装位置应尽可能靠近溶液箱。 
2.应避免负压吸液条件(吸程)的产生,会影响计量精度,对计量的准确性产生影响。泵的吸程高度与泵的结构、物料介质的特性(密度、粘度等)管路 特性均直接有关。如需知道针对性数据,需要提供泵型号、物料特性和系统参数,由专业人员协助计算。 
3.尽可能保证泵在入口压力为大气压或高于大气压的条件下运行。如果泵在入口压力低于大气压的条件下运行,即负压条件下运行,确保所有连接部位不渗漏,同时在吸液管路的底部安装脚阀。 
4.由于加速度头损失和管路流动损失的影响,吸液管路口径应大于泵头入口尺寸,以避免泵出现缺液现象。如果入口管路长度较短,并且管路布置比较平且直,那么入口管路的管径至少比计量泵入口尺寸放大一档。如果入口管路长度较长,并且管路布置比较曲折,有较多弯头、三通和阀门,那么入口管路的管径至少比计量泵入口尺寸放大二档。 
5.当输送接近沸点的物料时,应提供足够的吸入压头,以避免物料在吸入冲程进入泵头时发生汽化。 
6.入口管路应尽量使用金属或塑料管材。管材有光滑的内壁,并采用大半径转弯以减少流动摩擦损失。 
7.入口管路应使用过滤器,要避免外部的颗粒进入泵头。避免残渣进入并阻碍单向阀球的措施,将改善免维护的程度,应经常检查过滤器以避免其堵塞。 
8.当必须使用长距离吸液管路时,应在泵附近的吸液管路中安装一个竖直立管。 
9.吸液管路必须气密,以确保的流量。在管路安装完毕后,用空气和肥皂液测试吸液 管路是否泄漏。 
 
SEKO计量泵安装注意事项
1.出口高于进口,避免虹吸现象
2.泵头与注射阀要求竖直安装
3.所附管件用手旋紧即可,请勿使用工具;螺纹处不使用生料带
4.电源电压稳定,并且接地
5.安装环境整洁宽敞,通风良好
 
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